Асфальтобетонный завод Solo+, серии PLB является новым усовершенствованным поколением заводов компании NFLG, созданным на основе накопленного опыта полученного в процессе работы по совместным проектам с такими крупными компаниями как TEREX (США), KEMCO (Япония), ALMAN (Италия). Смесь, производимая на АБЗ NFLG cоответствуют ГОСТ 9128-2013 - Смеси асфальтобетонные, оплимерасфальтобетонные, асфальтобетон, полмерасфальтобетон для автомобильных дорог и аэродромов..
Модель | Solo+ 3000 | Solo+ 4000 | Solo+ 5000 |
---|---|---|---|
Производительность, при 5% влажности материала. | 240 т/ч | 320 т/ч | 400 т/ч |
Бункера инертных | 5 | 6 | 6 |
материалов | 20 m³ | 20 m³ | 20 m³ |
Модель сушильного барабана | GT 240 | GT 320 | GT 400 |
Размеры сушильного барабана | 10 078 мм Ф 2 860 мм | 11 000 мм Ф 3 290 мм | 12 500 мм Ф 3 290 мм |
Топливо | Жидкое – дизель/нефть/мазут Газ Комбинированное – жидкое/газ | Жидкое – дизель/нефть/мазут Газ Комбинированное – жидкое/газ | Жидкое – дизель/нефть/мазут Газ Комбинированное – жидкое/газ |
Рукавный фильтр | Гравитационный пылеуловитель + фильтрующие мешки | Гравитационный пылеуловитель + фильтрующие мешки | Гравитационный пылеуловитель + фильтрующие мешки |
Грохот | 5-ти фракционный | 6-ти фракционный | 6-ти фракционный |
Площадь просеивания | 40 m² | 59 m² | 77 m² |
Объем бункера горячих материалов | 36 m³ | 50 m³ | 70 m³ |
Дозатор инертных материалов | 3250 кг | 4250 кг | 5250 кг |
Дозатор минерального порошка и пыли | 600 кг | 750 кг | |
Дозатор битума | 300 kг | 500 kг | 600 kг |
Производительность смесителя | 3000 кг/замес | 4000 кг/замес | 5000 кг/замес |
Агрегат готовой смеси | 220 t | 230 t | 250 t |
1. Вращение барабана производится с помощью четырех приводных роликов с фрикционным приводом, преимуществом такого привода является плавный запуск и низкий уровня шума в отличии от цепного привода.
2. Подъемные и подающие лопасти в сушильном барабане способствуют взрыхлению и движению минерала сквозь зону нагрева материала к месту разгрузки барабана. Правильное расположение лопастей и ковшей в сушильном барабане обеспечивают более равномерное распределение тепла.
3. Термоизоляция из минерального волокна покрывающая корпус барабана сохраняет тепло, снижает потребление топлива, увеличивает производительность сушильного барабана. Покрытие барабана из хромированной стали улучшает внешний вид завода. Выход материала из барабана оборудован двойным измерением температуры, инфракрасным датчиком и термопарой для более точного контроля.
4. В приводах сушильного барабана мы используем подшипники SKF.
5. Все сушильные барабаны Компании NFLG запатентованы.
Горелки Компании NFLG это горелки нового поколения разработаны совместно с Европейским конструкторским бюро.
1. The two-stage dust collection meets European emission standards.
2. Rotary reverse blowing is used for energy conservation and high efficiency.
3. The key fittings are reliable and durable.
4. Safe protection and intelligent detection are provided.
1. The durable vibrating screen with high strength provides excellent screening performance.
2. The mesh is easy to maintain and replace for time saving.
3. The vibrating screen frequency matching well with the amplitude provides a graduation precision greater than 95% under various severe operating conditions to achieve high temperature resistance and high output, thereby maintaining excellent screening performance at any time.
4. Good amplitude and frequency design ensures the best screening effect.
4-1) The screen uses the self-synchronous drive technology for energy conservation and environmental protection without maintenance.
4-2) The screen uses the enhanced drive axle design to eliminate screen damage for durable purposes.
4-3) The screen uses a high-quality imported vibrating motor.
1. The system uses the weighting mechanism with strong adaptive capability.
2. The system uses the unique combined two-door coarse and fine scale patent for accurate metering.
3. The axial flow asphalt scale uses the unique secondary tracking and metering patent to provide a stable and reliable asphalt-aggregate ratio.
1. The system uses the simulated and optimized material mixing speed technology.
2. The system ensures that materials in each mixer are homogeneously mixed to increase the mixing efficiency by 25% while reducing energy consumption by 20%.
3. The system uses the original wear-resistant parts imported from Sweden which rank first in the world.
High-efficiency twin shaft asphalt mixer
Motor: uses the high-performance motor technology from Germany SIEMENS/SEW/ABB to ensure long-time continuous and reliable operation.
Reducer: uses the drive technology of Italy BONFIGLIOLI reducer to continuously transfer power.
The remote service platform developed by NFLG based on the automation, industrial control, drive and industrial information technologies as well as service experience in the software provides customers with a full solution, from manufcature, management and future services.
Оставьте свой запрос, и специалисты компании ответят Вам в течение 24 часов.
Онлайн чат